白米篩_白米篩調(diào)試方法_白米分級篩使用方法_白米篩選機(jī)

白米篩調(diào)試與操作

1.開機(jī)前的準(zhǔn)備

1）開機(jī)前應(yīng)拆除四個黃色的用于運(yùn)輸固定用的安全夾板

2）試運(yùn)轉(zhuǎn)

設(shè)備安裝完畢，經(jīng)仔細(xì)檢查調(diào)整，確認(rèn)無異常情況后可接通電源空車運(yùn)轉(zhuǎn)。在開車瞬間和空車運(yùn)動中，應(yīng)注意有無異常聲響（減振器的碰撞除外），電機(jī)的負(fù)荷是否正常，如有意外情況，應(yīng)立即停機(jī)檢查故障發(fā)生原因。保證傳動部分運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)，無碰撞、磨擦聲，吊桿長短一致，篩體水平，篩面張緊，設(shè)備試運(yùn)轉(zhuǎn)正常后即可投入正常運(yùn)行。

2.影響平面回轉(zhuǎn)振動工藝效果的因素

1）轉(zhuǎn)速。

篩體的轉(zhuǎn)速是影響物料在篩面上相對運(yùn)動速度主要因素。轉(zhuǎn)速快，物料在篩面上的相對運(yùn)動速度快，自動分級作用強(qiáng)，但物料穿孔比較困難，轉(zhuǎn)速過快，還會影響篩下物的量；轉(zhuǎn)速慢，物料的篩面上的相對運(yùn)動速度慢，自動分級作用差，但物料穿過篩孔容易，易使不該過篩的物料穿過篩孔，影響篩下物純度。篩體的轉(zhuǎn)速通過調(diào)整調(diào)速帶輪開合程度來實(shí)現(xiàn)，調(diào)速必須在停車狀態(tài)下進(jìn)行。如果將電機(jī)板和電機(jī)調(diào)整至遠(yuǎn)離篩船的位置，三角皮帶拉力增加，當(dāng)三角皮帶拉力大于彈簧的彈力時調(diào)速帶輪開合度增加，三角皮帶往內(nèi)移動，主動輪直徑變小，速度變慢。相反則變快。

2）篩面傾斜角。

篩面傾斜角也是影響物料在篩面上流動速度的因素之一。增大篩面傾斜角，物料的流動速度加快，容易出現(xiàn)篩分不清現(xiàn)象，在保證篩分質(zhì)量前提下，可適當(dāng)增加傾斜角，這樣可提高產(chǎn)量。

3）篩孔大小及篩面的長度和寬度

篩孔的大小應(yīng)根據(jù)篩理物的粒度大小、流量和工藝要求等因素決定。從工藝要求來講，篩孔孔徑越大米粒穿過篩孔的機(jī)率就越大。配置篩孔時應(yīng)保證第一層篩出口不含碎米，最后一層篩的篩下物不含整米篩面長度與設(shè)備的篩理效率有密切關(guān)系。為保證物料有足夠的篩理路程，并使小于篩孔的物料有較多的穿孔機(jī)會，篩面長度一般取1500毫米。篩面寬度則決定設(shè)備的生產(chǎn)量，當(dāng)單位篩寬流量一定時，篩面越寬，生產(chǎn)量則越大；但篩面過寬，將造成沿篩寬方向的流層不均勻，影響篩面效率

4）流量。

       在正常的情況下，流量應(yīng)保持在60千克/厘米·小時左右，過大或過小的流量，使物料難以在篩面上充分形成的自動分級，從而降低分級效率。因此，在生產(chǎn)中應(yīng)保持穩(wěn)定而又適當(dāng)?shù)牧髁俊?/span>

5）吸風(fēng)量。

在進(jìn)料勻料裝置處設(shè)有吸風(fēng)口，以降低進(jìn)機(jī)物料的溫度及濕度，防止機(jī)內(nèi)粉塵霉變。吸風(fēng)量調(diào)節(jié)以吸除灰塵為原則

6）篩面的清理。

為了保證篩選的有效作用，各層篩面特別是下層篩面必須經(jīng)常注意清理裝置的實(shí)際效果。一般應(yīng)保持80%以上的篩孔暢通

3.調(diào)整

安裝時將水平儀放在篩板上找水平，篩船傾斜度用鋼絲繩吊索來調(diào)節(jié)，調(diào)節(jié)完后用螺母鎖緊。必須檢查阻尼器與篩船之間的間隙，此間隙一般在3-5mm之間，見圖5。

1）調(diào)節(jié)阻尼器

阻尼器用于減小開機(jī)和停機(jī)時可能出現(xiàn)的共振，避免篩船和機(jī)架之間的碰撞，但阻尼器的緩沖力大小要適宜，否則力太小起不到緩沖作用，力太大反而會使篩船長時間與組尼器碰撞，因此要調(diào)節(jié)阻尼器。當(dāng)要增大或降低阻尼器的緩沖力時，可按以下步驟調(diào)節(jié)（見圖5）

A.松開鎖緊螺母3

B.用扳手卡住垂直螺桿4的下端，以防止其轉(zhuǎn)動

C.檸緊或放松螺母2，使彈簧1得到所需的壓力，該壓力以用手推動篩船感覺不到明顯的反彈力為宜，并注意兩阻尼器上的彈簧長度必須相等。

D.控緊螺母。